玻璃鋼罐的詳細制作過程是怎樣的

玻璃鋼罐的詳細制作過程是怎樣的

在玻璃鋼罐制作之前，混凝土表面的處理方法是采用噴砂或鋼絲刷噴涂表面。其目的是清除表面油污和刷毛，然后清除浮塵，然后用聚酯泥填充表面凹坑。表面處理后，應盡快涂覆底漆，同時混凝土基礎。

　　表面處理后，玻璃鋼罐涂底漆。以天然環氧樹脂為底漆，涂1-2遍，每層厚度約0.1mm，每隔12小時固化后刮泥1-2遍，修補平整，即可修補。

　　（1）不連續法：每層布粘貼完后，進行修整，凝固后用泥抹平，再粘貼到下層，直至達到要求的厚度。該方法施工周期長，質量好。（2）連續膠接方法：即一次膠接至所需厚度，速度快，但質量很難控制，每塊布重疊30-50毫米，墻與層重疊200-300毫米，每層接縫允許重疊。

　　（3）使用玻璃纖維方布時，膠含量限制在50%-55%。最好一步一步地稱布。定量使用天然樹脂時，應使用專用輥進行粘貼。

　　沿布的經線和緯度方向一個方向夾起氣泡，或從中腰到頭部夾起氣泡，使布層相互靠近。玻璃鋼罐層完成后，養護一天，0.2mm的刮痕會變密。

　　當凝膠不粘在手上時，刷兩層表面膠0.1～0.2mm。（2）木模：主要用于直徑較大的玻璃鋼立式罐。木模，不易收縮變型，三合板軟硬，易彎曲成一定的球體，有時也由三合板制成。

　　立式罐制作模型是轉動的，即制作模型支架可以轉動360度。在轉動方向上，一個仆人帶著U型P他的職位。

　　玻璃鋼罐襯里被認為適合使用與罐基板相同的底漆和噴涂方法，應注意，天然樹脂應均勻噴涂，并浸泡在表面氈和短切氈中，并保持壓縮氣泡，以確保襯里無纖維暴露、干斑、裂紋和其他外部麻點。ks.攤鋪期間的維護。其平整度可防止外露、起皺，襯里分批、分段加工后，運至車間拼接，襯里運輸時，應采用軟包裝（如草席）加以保管，避免撞擊，注意防污、防水。